1、項目名稱：TMFD81S型數(shù)字式重不勻調(diào)節(jié)并條機

2、提名單位：天門市科學(xué)技術(shù)局

3、提名意見：湖北天門紡織機械股份有限公司完成的《TMFD81S型數(shù)字式重不勻調(diào)節(jié)并條機》，首創(chuàng)重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)新技術(shù)，解決了傳統(tǒng)并條機需更換輕重牙的問題，減輕了勞動強度；創(chuàng)新電子斷條和自動換桶技術(shù)，側(cè)進前出，動作可靠，性能穩(wěn)定；應(yīng)用伺服驅(qū)動同步齒形帶傳統(tǒng)設(shè)計，傳動高響應(yīng)，路線短，提高了傳動的平穩(wěn)性，降低了噪音和能耗；采用濾棉箱后置式設(shè)計，風(fēng)量分布合理，減少了因吸風(fēng)引起的眼差；創(chuàng)新設(shè)計的集中供油裝置，有效避免產(chǎn)生油污條，提高了生產(chǎn)效率。伺服系統(tǒng)、變頻技術(shù)、PLC等自動化技術(shù)的運用，提高了產(chǎn)品的自動化水平；數(shù)字化控制系統(tǒng)的運用，大大提高了產(chǎn)品的控制精度和智能化水平；自動控制技術(shù)的運用為自動斷條和連續(xù)補桶創(chuàng)造了條件，為設(shè)備連續(xù)工作、無人執(zhí)守創(chuàng)造了條件，極大提高勞動生產(chǎn)率，降低工人勞動強度，減少用工；預(yù)留中央接口，配套開發(fā)的集成控制平臺為客戶廠家數(shù)據(jù)集成、集中控制管理以及遠(yuǎn)程監(jiān)控、故障診斷與維護創(chuàng)造了條件。產(chǎn)品已在國內(nèi)外推廣，取得了良好的經(jīng)濟社會效益。2013年1月29日，經(jīng)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會鑒定，該產(chǎn)品在紡紗業(yè)內(nèi)將具有較強的推廣性和示范性，其整體技術(shù)水平處于國內(nèi)同類產(chǎn)品領(lǐng)先水平，對促進我國紡紗機械產(chǎn)品升級換代和紡織工業(yè)的發(fā)展有積極意義。

提名該項申報2018年湖北省科學(xué)技術(shù)進步一等獎。

4、項目簡介：

本項目來源為自主立項，由湖北天門紡織機械股份有限公司獨立完成，科學(xué)技術(shù)領(lǐng)域?qū)儆跈C械工程。

并條機用于棉紡加工流程中的并條工序，適用于純棉紡、滌棉混紡、中長纖維混紡等多種工藝的并合與牽伸，以提高棉條均勻度，纖維的伸直度和平行度，使不同品質(zhì)的纖維在棉條中混合更均勻，為獲得良好成紗創(chuàng)造條件。

我國是世界規(guī)模最大的紡織品生產(chǎn)、消費和出口國，纖維加工總量占全球的比重超過50%，紡織品服裝出口所占份額達(dá)到37%，是全球紡織產(chǎn)業(yè)鏈最完整、門類最齊全的國家。

紡織機械為技術(shù)密集型行業(yè)，技術(shù)不斷升級、效率持續(xù)提升。原來的紡織機械一般只是簡單的紡紗，不涉及花樣或者圖案的設(shè)計，所需工序相對較少且較固定。目前，技術(shù)推動下紡紗機械向高速高效、自動化、連續(xù)化、智能化方向發(fā)展。

針對這一背景，本項目研究了一種數(shù)字式重不勻調(diào)節(jié)并條機，提升傳統(tǒng)并條機的自動化水平，高速高效。項目產(chǎn)品首創(chuàng)棉條重不勻數(shù)字式調(diào)節(jié)技術(shù)，解決了傳統(tǒng)并條機需更換輕重牙的問題，減輕了勞動強度。同時，公司以市場和技術(shù)發(fā)展為導(dǎo)向，持續(xù)對項目產(chǎn)品作了創(chuàng)新升級，一是配置在線檢測裝置，棉條在線檢測。二是自動換桶，連續(xù)多補桶，提升自動化，降低工人勞動強度。三是創(chuàng)新電子斷條技術(shù)，滿桶自動斷條，斷條可靠。四是傳動部分升級為通過伺服電機傳動同步齒形帶，傳動響應(yīng)快、精度高、路線短、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、省電節(jié)能、噪音低。五是全新設(shè)計搖架。由加壓軸、彈簧、與導(dǎo)向柱配合加壓，氣動彈簧支撐，方便開合。六是自動刮棉，每滿桶一次，自動剝棉一次。七是全新設(shè)計的并條機防纏繞、少注油皮輥，定點注油裝置，蓋式油杯加注油脂裝置，可有效避免產(chǎn)生油污條，操作簡便，提升熟條質(zhì)量。八是在牽伸區(qū)配LED照明系統(tǒng)，并條機罩殼配置自動起閉裝置，設(shè)計人性化，方便工人操作。九是自動停車技術(shù)，大量采用非接觸式開關(guān)；導(dǎo)條采用對射光電與八路光電相結(jié)合的形式，自停靈敏可靠。十是預(yù)留中央網(wǎng)絡(luò)接口，可實現(xiàn)故障遠(yuǎn)程診斷。項目產(chǎn)品人性化、自動化設(shè)計，較大程度降低勞動強度，節(jié)約企業(yè)人工成本，節(jié)能減排，提高了項目產(chǎn)品的自動化水平，在行業(yè)內(nèi)起到了較強的推廣和示范作用。

目前，本項目產(chǎn)品可填補市場上高、低端并條機之間的中間空白。該項目較國外進口主流并條機而言，不帶自調(diào)勻整，但性能相差不大，可價格明顯下降，僅需其1/3左右，性價比很高。該項目已在國內(nèi)外推廣， 獲得授權(quán)實用新型專利10件，并取得了良好的經(jīng)濟社會效益。2013年至2018年，該項目累計銷售3242臺、銷售額31923.28萬元、稅收4788萬元。

5、客觀評價：

本項目科技創(chuàng)新關(guān)鍵技術(shù)已通過湖北省科技成果登記，認(rèn)定該項目具有較強的創(chuàng)新性，達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先水平（項目成果的登記號為：EK2013D270009001000）。

項目產(chǎn)品TMFD81S型并條機經(jīng)國家紡織機械質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢驗，檢驗結(jié)果均符合或高于國家的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。在產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗部門的例行監(jiān)督檢驗中，產(chǎn)品檢測均合格，部分指標(biāo)在同類產(chǎn)品中處于領(lǐng)先水平。

6、推廣應(yīng)用情況：

本項目完成單位具有完全的自主知識產(chǎn)權(quán)，填補了市場上高、低端并條機之間的中間空白。項目產(chǎn)品新穎合理的設(shè)計，特高的性價比，使這款并條機在市場競爭中占據(jù)優(yōu)勢。同時，本項目可大幅度提高棉紗成紗質(zhì)量，減少用工，是國內(nèi)外棉紡廠家的首選設(shè)備，本項目在紡紗業(yè)內(nèi)具有較強的推廣性和示范性。

2013年完成TMFD81S型數(shù)學(xué)式重量調(diào)節(jié)并條機的科技成果鑒定，2013年銷售685臺，銷售額6563.78萬元。該項目上市后，公司重點抓了一些典型用戶如：福建省長樂市新華源紡織、江西華孚紡織、華孚色紡、福建亞新紡織、江蘇康源紡織等規(guī)模棉紡企業(yè)，取得了很好的示范效應(yīng)。隨著該產(chǎn)品用量的增加，客戶對這種操作簡單、高速、高效的并條機也逐漸認(rèn)可，成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。

7、主要知識產(chǎn)權(quán)證明目錄：

實用新型專利10件：

一種不帶自調(diào)勻整數(shù)字調(diào)節(jié)模塊，專利號 ZL201320033214.x

一種并條機的自動備筒機構(gòu)ZL201520521785.7

一種并條機電子斷條機構(gòu)ZL201520424772.8

一種帶傳動的恒張力調(diào)節(jié)裝置ZL201520521780.4

一種并條機的皮輥壓力棒整體起落搖架ZL201520423716.2

一種并條機罩殼自動啟閉裝置ZL201520523956.X

一種并條機牽伸區(qū)照明裝置ZL201520424783.6

一種并條機防纏繞、少注油皮輥ZL201520521816.9

一種棉紡并條機的定點注油裝置ZL201520521691.X

一種棉紡并條機的蓋式油杯加注油脂裝置ZL201520521778.7

8、主要完成人情況：

姓名：沈方勇；排名：排名第一；行政職務(wù)：董事長；技術(shù)職稱：紡織工程高級工程師；工作單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；完成單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；對項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻：對科技創(chuàng)新點1-11有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的總體設(shè)計、實施方案的制定，任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的75%。

姓名：鄭強；排名：排名第二；行政職務(wù)：副總經(jīng)理；技術(shù)職稱：高級工程師；工作單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；完成單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；對項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻：對科技創(chuàng)新點1、2、4、6、7、8、10、11有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的總體設(shè)計、實施方案的制定和數(shù)據(jù)分析，任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的85%。

姓名：楊家軒；排名：排名第三；行政職務(wù)：技術(shù)中心主任；技術(shù)職稱：中級工程師；工作單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；完成單位：湖北天門紡織機械股份有限公司；對項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻：對科技創(chuàng)新點4、6、8、9有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的70%。

9、主要完成單位及創(chuàng)新推廣貢獻：

項目完成單位：湖北天門紡織機械股份有限公司

湖北天門紡織機械股份有限公司始建于1954年，從上世紀(jì)80年代初開始研發(fā)、生產(chǎn)紡織機械，是集產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的國內(nèi)紡織裝備重要供應(yīng)商。

公司始終堅持自主創(chuàng)新，連續(xù)多次被認(rèn)定為高新技術(shù)企業(yè)，是中國紡織機械行業(yè)棉紡并條機標(biāo)準(zhǔn)主要起草單位，是棉紡并條機可靠性標(biāo)準(zhǔn)的制定單位，是中國紡織機械協(xié)會常務(wù)理事單位；同時，是行業(yè)內(nèi)最早通過ISO9001：2016質(zhì)量管理體系認(rèn)證企業(yè)之一。

公司現(xiàn)有在職職工430名，科技研發(fā)人員64人，中層以上管理人員32人均大專以上學(xué)歷，公司位于天門高新技術(shù)園區(qū)，占地17萬平方米，廠區(qū)建筑面積10萬平方米，擁有各類生產(chǎn)、檢測設(shè)備600多臺（套），可年產(chǎn)系列并條機3000臺（套），系列紡紗機1000臺（套）。

公司主導(dǎo)產(chǎn)品并條機擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)，獲得國家專利54項。產(chǎn)品有FA和TM兩大系列、10多種型號、80多個規(guī)格，市場覆蓋全國20多個省、市、自治區(qū)，出口到非洲、中亞、東南亞、南美等國家和地區(qū)，并條機產(chǎn)品市場占有率位列全國排名前茅。在國內(nèi)紡機行業(yè)中，公司產(chǎn)品以設(shè)計先進、品質(zhì)優(yōu)良、品種多、規(guī)格齊、銷量大而享有盛譽。

本項目由湖北天門紡織機械股份有限公司獨立完成，公司實施“TMFD81S型數(shù)字式重不勻調(diào)節(jié)并條機”研究與開發(fā)，在技術(shù)、人力、資金、用地、設(shè)備等方面，為本項目的完成提供了重要的支持和保障。目前已將科研成果轉(zhuǎn)化并形成完整的生產(chǎn)鏈條，達(dá)到一定的生產(chǎn)規(guī)模。

本項目已經(jīng)成功實現(xiàn)成果轉(zhuǎn)化，成為公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，為公司創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟效益。2013年至2018年，該項目累計銷售3242臺、銷售額31923.28萬元，年均占公司并條機產(chǎn)品銷售額45%。

10、完成人合作關(guān)系說明

排名第一：沈方勇（湖北天門紡織機械股份有限公司，作為項目完成單位負(fù)責(zé)人和項目負(fù)責(zé)人，對科技創(chuàng)新點1-11有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的總體設(shè)計、實施方案的制定，任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的75%）。

排名第二：鄭強（湖北天門紡織機械股份有限公司，作為項目總工程師，對項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻：對科技創(chuàng)新點1、2、4、6、7、8、10、11有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的總體設(shè)計、實施方案的制定和數(shù)據(jù)分析，任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的85%）。

排名第三：楊家軒（湖北天門紡織機械股份有限公司，對項目技術(shù)創(chuàng)造性貢獻：對科技創(chuàng)新點4、6、8、9有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的70%）。

排名第四：郭升旗（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點1、3、9有重要貢獻，負(fù)責(zé)項目的任務(wù)分工與人員調(diào)配，組織落實等全面工作；在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的70%）。

排名第五：黃必廣（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點6、8、9有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的70%）。

排名第六：徐紅（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點1、6、8、9有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的70%）。

排名第七：徐斯云（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點4、8有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的60%）。

排名第八：譚鵬飛（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點1、9有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的50%）。

排名第九：萬惠平（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點3、4、8有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的50%）。

排名第十：江毅（湖北天門紡織機械股份有限公司，對科技創(chuàng)新點3、8有重要貢獻，在該項目開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化和推廣應(yīng)用中投入的工作量占本人總工作量的50%）。

 

 

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